工程设计
1、化学法制备二氧化氯工艺
(1)二氧化氯设计和发生器选型应根据污水的水质水量和处理要求确定,并考虑备用。
(2)因原料为强氧化性或强酸化学品,储存间必须考虑分开储放;储存量为10~30天的用量。
(3)二氧化氯溶液浓度应小于0.4%,其投加量应与污水定比或用余氯量自动控制。
(4)应设计二氧化氯监测和通风设备。
2、电解法制备二氧化氯工艺
(1)电解法制备二氧化氯设备主要由电解槽、电源、水泵和水射器组成。电解槽使用6V或12V两种直流电源。
(2)电解法制备二氧化氯设备的溶盐装置一般与发生器一体化,但因二氧花氯为混合消体,为了能定比投氯,必须设置溶液箱。
(3)二氧化氯是由水射器带出并溶于水的,所以设备间必须有足够的压力自来水,如水压不够0.2MPa,需加设管道泵。
(4)应注意设备排氢管的设计,及时排除在设备运行中产生的可气体。 工程设计
1、配套建筑物及设备
采用次发生器消污水处理站应根据次发生器的型号及其附属设备要求进行布置。一般要求需要有**的盐液制备间和次发生器设备间。盐液制备间与次发生器设备间宜分为两个房间。
2、主要工艺参数
(1)根据污水的水质水量、处理级别计算投氯量,按投氯量选择次发生器型号及台数,然后计算用盐量、贮盐量。
(2)污水量按高日污水量计算,盐水池按12~24h设计。
(3)次溶液贮槽按8~16h设计。
3、次的投配
次发生器所产生的次溶液贮存在贮槽内,可采用虹吸式自动投加或与污水泵连动投加,将溶液通过投加管、电磁阀、流量计将溶液投加到污水池或污水管中。
4、漂精粉的投加
(1)漂精粉的湿式投加需设置溶药槽和投配槽。
(2)溶药槽和投配槽一般用塑料制成,溶药槽需设有搅拌器,一般设置2个,投配槽可设1个,沉渣下水道,溶药槽和投配槽大小按处理污水量和投药量计算确定。
污水处理污泥、废气处理技术
污泥处理
污泥的分类和泥量
1、污泥根据工艺分为化粪池污泥、初沉污泥、剩余污泥、化学(混凝)沉淀污泥、消化污泥等。
2、污水处理产生的泥量与原水的悬浮固体及处理工艺有关。污水处理构筑物产生的污泥量如表6-1所示。
表6-1 污泥量平均值
污泥来源 | 总固体 (g/人.d) | 含水率 (%) | 污泥体积 | |
(L/人.d) | (L/人.a) | |||
初沉池 | 54 | 92~95 | 0.68~1.08 | 249~395 |
二沉池 | 31 | 97~98.5 | 1.04~2.07 | 380~755 |
混凝沉淀 | 66~75 | 93~97 | 1.07~2.20 | 390~840 |
3、化粪池污泥来自医务人员及患者的粪便,污泥量取决于化粪池的清掏周期和每人每日的粪便量。每人每日的粪便量约为150g。
4、处理放射性污水的化粪池或处理池每半年清掏一次,清掏前应监测其放射性达标方可处置。
6.1.2 污泥处理工艺流程
污泥处理工艺以污泥和污泥脱水为主。水处理工艺产生的剩余污泥在污泥池内,投加石灰或漂作为剂进行。若污泥量很小,则污泥可化粪池进行贮存;污泥量大,则污泥需经脱水后封装外运,作为危险进行焚烧处理。