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工艺特点
活性污泥工艺的优点是对不同性质的污水适应性强,建设费用较低。
活性污泥工艺的缺点是运行性差,容易发生污泥和污泥流失,分离效果不够。
2. 设计参数
曝气池和二沉池设计遵循《室外排水设计规范》GBJ 14-87(1997)有关规定;
曝气池污泥负荷根据有机物和氨氮要求,需要时应硝化要求。
表4-1 活性污泥工艺曝气池主要工艺参数
参数
参考范围
HRT (h)
气水比
MLSS (g/L)
污泥负荷(kg-BOD5/(kg-VSS d))
泥龄(d)
4~12
6~10
2~4
0.1~0.4
5~20
3.适用范围
活性污泥法适用于800床以上水量较大的污水处理工程。对于800床以下、水量较小的常采用活性污泥法的变形工艺——序批式活性污泥法(R)。
R工艺是活性污泥法的一种变型。R按周期循环运行,每个周期循环包括进水、反应(曝气)、沉淀、排放和待机五个工序。R单个周期的进水、反应、沉淀、排放和待机都是可以进行控制的。每个与特定的反应条件相联系(混合/静止,好氧/厌氧),这些反应条件促进污水物理和化学特性有选择的改变。
R工艺具有流程简单、方便、基建投资省、运行费用较低、处理效果好及设备国产化程度高等优点。
4.3.2 氧化工艺
氧化工艺采用固定式填料作为微的载体,生长有微的载体淹没在水中,曝气为反应器中的微供氧。由于氧化法的微固定生长于填料上,克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点,在反应器中能保持很高的量。
1. 工艺特点
(1)氧化法击负荷和水质变化的耐受性强,运行。
(2)氧化法容积负荷高,面积小,建设费用较低。
(3)氧化法污泥产量较低,*污泥回流,运行简单。
(4)氧化法有时脱落一些细碎膜,沉淀性能较差的造成中的悬浮固体浓度稍高,一般可达到30mg/L左右。
2. 设计参数
(1)氧化池的填料应采用轻质、、防腐蚀、易于挂膜、比表面积大和空隙率高的组。
(2)氧化法已在实际中长期应用,有关工艺参数见《室外排水设计规范》GBJ 14-87(1997年版)等相关的设计手册。
表4-2 氧化法主要工艺参数
参数
参考范围
HRT (h)
气水比
污泥负荷(kg-BOD5/(m3填料 d))
0.5~1.5
10~15
2~5
3.适用范围
氧化法适用于500床以下的中小规模污水处理工程。尤其适用于场地面积小、水量小、水质波动较大和污染物浓度较低、活性污泥不易等情况,方便。
贮藏室
贮藏室应尽量靠近投加。贮藏室必须有吊装设备(使用40kg小瓶可不安装吊装设备)和磅秤。
贮藏室应设可容纳氯瓶的水池,水池应保持一定水位,一旦氯瓶泄漏,应迅速将氯瓶推到水池中。
贮藏室直接通向室外的门要向外开,应设排风设备,通风口设在房间离地400mm处。照明使用防爆灯具,设置和装置。
5.2.5 适用范围
1、不宜用于人口稠密区内及小规模的污水。可用于远离人口聚居区的规模较大(>1000床)且水平较高的污水处理。
2、氯由于余氯过高会造成地表水水生的死亡,因此当污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用氯。
5.2.6 运行
1、严禁无加氯机直接向污水中投加。
2、用槽车和钢瓶包装。氯包装量:瓶装充装重量不得大于1.25kg/L,槽车装充装重量不得大于1.20kg/L。
3、在操作间或加氯间进口处应放置方便使用并有明显标志的工具箱、工具、及等。
4、氯瓶放置在磅秤或氯量显示仪上,小瓶应该竖放、大钢瓶则是卧放并固定,不得使其。
5、并联的氯瓶应设置备用瓶,通过自动或手动切换装置更换新氯瓶。
6、氯瓶和加氯机要避开暖气、阳光和明火。为**正常供氯,氯瓶间的室内温度应保持中温(15℃)。
7、运输、贮存等按GB11984执行。
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