食品加工厂污水处理设备特点
此池是利用自然界中的兼性微生物,它们在自然界中数量较多,繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化**物分解为小分子**物,如多糖类物质分解为单糖或**酸,蛋白质分解为氨基酸,脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的**物降解为可生化**物,提高了废水的可生化降解性,减轻了后续好氧段的**负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。水解池的首要功能是脱氮;其次是污泥释放磷。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌,它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。
反应过程如下:
NH4++3/2O2 亚硝酸盐菌 NO2-+2H++H2O-ΔE ΔE=278.42kJ
第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐:
NO-+1/2O2 硝酸盐菌 NO3--ΔE ΔE=278.42kJ
在适当缺氧条件下,利用兼性微生物,使污水中硝酸盐还原为分子氮,逸入大气,起到脱氮作用,水解池同是起到酸性发酵作用,将碳水化合物降解为脂肪酸,将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质,从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间2.0小时。
1、工程调试
(1)前期检验
调试工作进行前,应对处理构筑物(或设备)内进行全面清理,清除杂物准备通水、试车。
(2)清水试转
污水处理站废水、污泥处理**机械设备在安装工程验收后,可进行单台机械设备的带负荷试验。
(3)全线联动
污水处理工程各处理单元通水成功,需要进行全线联动调试。
(4)培养菌种
根据该污水的特点,污水处理工艺采用“水解酸化池-好氧池”工艺。微生物是一个有生命的**群体,因此调试工作是一个循序渐进的过程,需要细心与耐心。
2、人员培训
对生产运行和管理人员进行有计划地培训,是保证平稳顺利运行,提高管理水平的重要方法,我公司负责为用户免费培训技术人员。
(1)前期培训
培训形式:采取集中上课的形式,有我方专业人员(含工艺、机械设备、电气)对废水处理站操作工进行现场讲解。
(2)后期培训
污水处理站投产运行后,在调试期间,每班次我方都将安排人员与对方员工一起倒班,在调试过程中对培训的内容进一步深化,以便员工能深入掌握各项培训内容,采用15—20微米孔隙过滤工艺称之微滤。微孔过滤是一种机械过滤的方法。它适用于把液体中存在的微小悬浮物质(纸浆纤维)较大限度地分离出来,实现固、液分离的目的。微滤与其它方法的区别在于过滤介质空隙特别小,借助筛网回转的离心力。
食品加工厂污水处理设备的结构机理
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作,可实现现场和远程自动控制, 耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净,真空带式压滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤,该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式。
C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装,按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
D/可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。内循环不进入上反应室,上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留,从而能维持反应器内较高的污泥浓度。一体化设备处理效率高,而且可以地埋处理,基本不占用地表面积,限于养殖业是薄利行业,而对氨氮的达标排放问题,尚存在很大的技术难度,我公司针对污水的特点,在较低的水利阻力下,具有较高流速性,截留住悬浮固体.本设备是针对现有微滤机易堵塞、易破损、维修维护工作量大、二次投资多等问题专门研制的,是适用于废水中纤维回收及废水处理的实用技术之一。
微滤机是一种机械过滤的装置,有传动装置、溢流堰布水器、冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢丝网。其工作原理是将处理水从水管口进入溢流堰布水器,经短暂稳流后,由出水口均匀溢出,分布在反方向旋转的滤筒滤网上,水流与滤筒内壁产生相对剪切运动,过水效率高,固形物被截流分离,顺着筒内螺旋导向板翻滚,由滤筒另一端排出。从滤网滤出的废水在滤筒两侧的防护罩导流作用下从正下方出水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管,用压力水(3kg/cm2)呈扇形喷射以疏通滤网,保证滤网始终保持良好的过滤能力。
1、结构简单,运转平稳,维修方便,寿命长。
2、过滤能力大,效率高,一般废水纤维回收率大于80%。
3、占地小、费用低、低速运转、自动保护、安装方便、节水节电。
4、全自动连续工作,不需专人看管,回收纤维浓度较高可达12%以上。
5、通过换不同网目的滤网可代替浓缩机和圆网脱水机使用。
所谓的速分是一种自然现象。流体在流动中存在着不同的流速快和流速慢的场所,固体物在流体的流动中,总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集,这种现象称之为“速分”。速分是常用的沉淀、过滤以外的另一种固液分离技术。速分是产生于近5~10年内一种**废水处理的新技术,这种净化技术在*压力、只需水体稍微流动以及填料为碎石球的集合体(速分球)。污水在流动中存在着球体外流速快、球体内流速慢,水中漂浮物集中在流速慢的地方产生速分,再结合生化分解,构成了速分生化技术。速分生化遵循四个原则,可消除污泥产生。
速分技术的特点:
① 突破了传统的生化处理方法,使单一生物处理环境转变为多变生物处理环境。施工简单,管理方便,可实现无人管理;
②净环生物球与进水所成角度小,接触充分,溶解性CODcr去除率高达70-98%;
③耐冲击负荷大,净化程度高,且运行稳定;
④*活性污泥培菌化阶段,可自行挂膜,脱膜快,微生物生长快,故启动时间短;
⑤占地面积小(无沉淀池及污泥处理系统)投资省,*污水及污泥回流系统,运行费用特低,自动化程度高;
⑥由于采用了速分技术,使污水在集合体内重复多次发生厌氧、好氧、硝化,反硝化的作用。所以产生污泥量较少,不但简化了处理流程,同时又将污泥的二次污染,减少到了较低程度;
⑦突破了传统的生化处理方法,使单一生物处理环境转变为多变生物处理环境;
⑧对废水中的油、氮氮等成分均有较高的去除率,出水能满足国内城市杂用水水质的要求及招标文件规定的排放水水质标准;
⑨曝气系统采有穿孔曝气管,不存在象膜片曝气污阻现象,使用寿命长:可达几十年之久,填料*更换,水解区在缺氧条件下运行,溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下,在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层,水从布于池底的排管流入,向**经污泥层,污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子**物水解酸化为易生物降解的小分子**物,使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。
1, 处理效果好,良好的设计与管理,AO工艺的出水可以轻松达到一级排放标准。
2, 处理成本低,AO工艺设计的污水处理工艺,成本一般在0.1-0.3元/吨,小型的以AO工艺制造的一体化污水处理设备的处理成本也只到0.3-0.6元/吨。
3, 处理效果稳定,AO工艺经过多年的发展与应用,已经积累了大量的经验,耐负荷冲击能力强。
4, 建设成本低,无论是大处理量的污水处理厂,还是小处理量(小于30m3/h)的地埋式一体化污水处理设备,其建设成本均相对较低。
相对于大型的污水处理厂,小型的地埋式一体化污水处理设备由于是埋地式的,温度更为稳定,处理效果更加稳定,且不占地上用地。
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